干法造粒机的相关程序

 干法造粒机的全过程将有武义金石制药机械有限公司来解说。大家都知道黑炭啊他的密度很低的粉末状物质，易飞扬而污染环境，运输性极差。那我们常以湿法或干法造粒的方式对粉状炭黑进行加工。
     尽管湿法造粒过程是一种能耗较高的单元操作，人们一直力图对它进行改造，但是，到目前为止该方法仍在世界上橡胶用炭黑的后加工工序中占主流地位。对橡胶用炭黑而言，由于橡胶在混炼过程中粘度较高，高硬度的湿法造粒品在胶料中受到强烈的剪切作用，完全能均匀地分散在聚合物中。从橡胶用户的需求来看，湿法造粒产品仍是人们所优选的。

    常采用干法造粒炭黑。但是，这种造粒方式的粒子硬度较差，在贮运过程中粒子极易破碎，细粉量相对较多而且是变化的，导致喂料机很难均匀送料，致使混配过程不稳定。另外，从炭黑生产的角度看，在普通的干法造粒机中，炭黑的造粒速率很慢，过程效率亦太低。毫无疑问，对非橡胶用炭黑而言，提高现有干法过程的效率或寻求其他方式增加炭黑密度，仍是当前技术开发的热点。

    加压成型的炭黑块，随着密度的微小增加，其抗张强度迅速增大。进一步发现，炭黑块的抗张强度与其密度的4次方成正比。他们在测定粒子在剪切流中的破碎与磨损性时也证实，炭黑的分散性与粒子密度呈类似的函数关系。显然，造粒炭黑的粒子强度和分散性，受其密度的影响十分强烈。

     在干法造粒过程中，粉状炭黑沿转鼓的筒壁滚动，聚集体靠范德华力与静电力附聚在一起。这种造粒过程进行得相当柔和与缓慢。若转鼓的圆周速度太高，在离心力的作用下，粒子则不沿筒壁发生滚动，而且作用于粒子球上的作用力太大，反而会使粒子破碎。

     造粒质量，一般以影响炭黑贮运性能有关的参数来衡量。最常用的指标是，细粉量、粒子磨损量、堆积强度、单个粒子强度、平均颗粒尺寸以及颗粒尺寸分布等。

    搅齿造粒机，历来是湿法造粒的关键设备。它与干燥机串联一起，完成炭黑的湿法造粒过程。现在，搅齿造粒机用于干法造粒，其目的主要有两个。一是改进现有干法造粒的过程效率；再则是提供分散性好、细粉量低而粒子尺寸分布更均匀的造粒品。